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La diferencia entre los termoplásticos y los plásticos termoestables : Cual es mejor para la inyección moldeado?

La diferencia entre los termoplásticos y los plásticos termoestables : Cual es mejor para la inyección moldeado?
Jul 21 , 2021


Para Los proyectos de fabricación a gran escala, los ingenieros siempre están buscando formas de simplificar el proceso y obtener los resultados más efectivos para el proyecto Con el paso del tiempo, se utilizaron diferentes técnicas de producción y materiales, porque Otros métodos de producción producen diferentes resultados, generalmente dependen del equipo en el trabajo y los materiales ellos usado. Uno de estos procesos de producción en masa es la inyección Moldura.


A través de los años, moldeo por inyecciónSe ha convertido en un elemento básico de la producción en masa de productos de plástico, se utilizan dos tipos principales de polímeros en la inyección Moldura: Termoplásticos y ThermoSets Aunque ellos suena igual y comparte similitudes, ellos tienen propiedades muy diferentes y se utilizan en una variedad de aplicaciones únicas.


La principal diferencia entre los termoplásticos y los termoestables
La principal diferencia entre los termoplásticos y Termosets es el camino ellos reaccionar a calor. Thermoset Plastics Fortalecer cuando calentado, sin embargo, una vez ellos son calentados, ellos ellos no puedo ser remodelado o sometido a calor adicional para cambiar su Estructura de nuevo. Este resulta en plásticos termoestables que pueden soportar temperaturas más altas sin perder su Integridad. THERMOSET PLASTICS Mantener su Fuerza general y forma cuando Expuesto a altas temperaturas. Piense en termoplásticos como los plásticos de queso y termoestable como una hamburguesa Patty. El queso viene en una variedad de formas diferentes pero cuando derretido puede tomar un nuevo formulario. Una vez cocida, una hamburguesa Patty No puedo ser derretido para tomar una nueva forma - Solo puede ser carbonizado, lo que puede arruinar la calidad de la hamburguesa. Este La propiedad de los materiales termoestables demuestra ser beneficiosos en la fabricación de grandes partes permanentes y Asambleas. Ellos puede soportar usos múltiples y condiciones extremas bien; Sin embargo, los puntos de fusión altos no son necesariamente adecuados para la inyección Moldura.


Además, no todos THERMOSETS tener el mismo punto de fusión. Cada material reacciona de manera diferente al calor, y se requieren máquinas especiales para usar correctamente los materiales termoestables específicos en la inyección Moldeo. Por lo tanto, una máquina de moldeo por inyección utilizada para un tipo de termoestables Puede que no sea adecuado para otro tipo.

Por otro lado, los termoplásticos se pueden calentar, enfriar y recalentar varias veces para formar y formar diferentes formas, estructuras y usos sin cambiar la estructura básica química En comparación con los termoestados, los termoplásticos tienen un punto de fusión más bajo. Para Moldeo por inyección, los termoplásticos tienen ventajas obvias y pueden crear una gama más amplia de productos en una escala de producción a gran escala. Otros termoplásticos de descomposición, varios tipos se pueden usar en inyección Moldura.


Los termoplásticos proporcionan a los fabricantes materiales adicionales que ellos puede utilizar en su Moldeo por inyección Proyectos. Materiales de producción que se pueden calentar, enfriar y recalentar rápidamente sin perder. Las propiedades químicas permiten a los fabricantes completar varios proyectos que otros materiales simplemente no pueden.

En el proceso de moldeo por inyección masiva, el uso de materiales con estructura molecular se puede calentar y enfriarse continuamente para adaptarse a un molde específico, lo que es crítico para el éxito del proyecto Con un equipo de ingeniería de fabricación como SZOMK a su lado, tenemos la experiencia y las capacidades en fabricación de moldeo por inyección Para ayudarlo a elegir el polímero termoplástico perfecto para su producto. ¿Está buscando un socio que funcione con usted para reducir los tiempos de entrega y los costos de producción sin sacrificar la calidad? Deja un mensaje VIA el botón en la esquina inferior derecha o simplemente envié un correo electrónico a info@szmolding.com .


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