La calidad del molde está directamente relacionado con la calidad, eficiencia de producción y costo del producto. yo no pensar todos no estará de acuerdo. La calidad del molde debe encontrar y resolver el problema a través del molde de prueba, por lo que el proceso del molde de prueba es muy importante para la empresa de moldes.

1. funcionamiento en seco del molde prueba-verificación el molde acción

1). inspección de apertura y cierre del molde a baja presión:

a. El molde se abre y se cierra 3 veces en rápido, medio y lento. Durante el proceso de apertura y cierre, no hay ruido anormal, ya sea hay algún fenómeno de bloqueo; el movimiento de apertura y cierre del molde es suave y no hay interferencia.

2). inspección del sistema de expulsión del molde (bajo baja presión)

a. El artículo se expulsa 3 veces en rápido, medio y lento. comprobar si hay algún fenómeno anormal.
b. después de que se expulse el eyector del avión, si perderá o se atascará. c. Si para agregar un pasador de posicionamiento para el dedal inclinado o el cilindro montado Xuan para evitar que se aflojen o giren.
d. sistema de expulsión (si hay ruido anormal y temblor cuando se expulsa el pasador de expulsión o el bloque de expulsión.

3). inspección del restablecimiento del molde

a. El molde se reajusta 3 veces a velocidades rápida, media y lenta, y vea si se puede reajustar. después del reinicio, el extremo del dedal inclinado no es más alto que 0,1 mm o al ras con el núcleo del molde.
b. Si el dedal está alineado cuando expulsado Si la acción interfiere, si el control deslizante vuelve a la posición .
c. El molde está equipado con un dispositivo de reinicio de dedal.

2. La prueba del equilibrio de la inyección de la cavidad.

1). recaudar fondos continuamente para hacer 5 moldes y pesar sus peso;
2). registrar el peso de cada producto en cada molde;
3). reducir el volumen de inyección y llenar 3 moldes con 20%, 50% y 90% muestras en secuencia
4). pesar y registrar el peso de cada producto mencionado arriba;
5). Si la diferencia entre el peso más actual y el peso más pequeño y más pequeño del producto es menor que 2%, es aceptable. Si es un molde de una sola cavidad, la prueba de equilibrio del pegamento debería también se hace.

3. El método para determinar el mejor tiempo de enfriamiento.

1). Cuando las condiciones del proceso de moldeo por inyección son adecuadas después de que el producto esté lleno, estime el tiempo de enfriamiento, seleccione inicialmente un tiempo de enfriamiento más largo, para que el producto esté completamente enfriado, filme 3 moldes y mida su tamaño; el moldeado por inyección de cada tiempo de enfriamiento El tamaño del producto debería medirse durante 15 minutos después de que la pieza de plástico se haya enfriado por completo
2). La base para determinar el mejor tiempo de enfriamiento debería ser tomado en tener en cuenta la estabilidad dimensional del producto.