En cualquier industria, el control de calidad se considera uno de los aspectos más importantes de los procesos. especialmente en Fabricación de piezas de plástico , no importa How Sin problemas tus procesos son o How eficiente el Moldes de inyección de plásticoson, siempre habrá algunas veces cuando Las cosas no irán a tu manera.

¿Qué tipo de defectos comunes necesitas para vigilar Durante El control de calidad ¿Proceso?

Las manchas chamuscadas negras en el borde y la superficie de la parte se llaman Burn Marks. Estos Las marcas de quemaduras son típicamente causadas por sobrecalentamiento y sobrecalentamiento de coches de aire atrapado en Durante inyección

El color de algunas partes de plástico puede ser diferente del color originalmente esperado Este Sucede cuando el masterbatch No se mezcla perfectamente o se mezcla. En la mayoría de los casos, la decoloración no es grave en todo.

A veces, el exceso de material será dado de alta con el producto Estos Se llaman exceso de piezas de plástico Flash. Este Por lo general, es el defecto más fácil para arreglar después de la producción.

Las marcas de flujo son el resultado de áreas distorsionadas dentro del molde, dejando los signos evidentes en el plástico producto superficie. Aunque No afectará la función del molde, afectará la estética del producto.

Los bolsillos de aire en la parte son conocidos como burbujas o huecos. Aunque ellos Por lo general, se puede ver en la superficie de la parte, a veces ellos Están ocultos y pueden debilitar la estructura de la parte Estos Los defectos también son causados ​​por atrapamientos de aire dentro del molde. El aire se desliza en cuando El material se encoge, la presión de inyección es demasiado baja, o la velocidad de enfriamiento de la pieza disminuye.

Las superficies deprimidas y desiguales se llaman fregadero Marcas. Similar a otros defectos, las marcas de fregadero son causadas por el enfriamiento desigual y la contracción del plástico MURTEN. La causa de la marca del fregadero puede variar según el material, el diseño o el proceso utilizado. Para Ejemplo, siempre que El grosor de la pared cambia, las partes más gruesas se enfrían más lentamente. Estos Las diferencias en el grosor y la temperatura causan material para tirar ligeramente hacia adentro, causando una depresión.

Cuando Tienes un proceso de control de calidad de moldeo por inyección sólida, estos Los defectos pueden ser fácilmente atrapados en el momento ellos pasar. Este significa que tiene la oportunidad de rectificar la situación y evitar más desperdicios de materiales y agregar costos. Deje que su control de calidad vaya, y puede terminar con lotes de productos que no podrá vender. Y debería estos Los productos defectuosos alcanzan las manos de los clientes, usted pierde inmediatamente su confianza.

Asegúrese de su reputación como fabricante estableciendo un equipo de control de calidad fuerte.

Haga su proceso de control de calidad sin problemas, y en última instancia, no solo satisface sus requisitos, sino que también exceda las expectativas de los clientes después de entregar el producto

SZOMK tiene más de 10 años de experiencia en moldeo por inyección de calidad, estos Nos han permitido establecer un sistema de control de calidad completo y tenemos un equipo profesional responsable de Nosotros nosotros Cree que nuestros estándares son lo que nos distingue, aunque Aún tiene preguntas relacionadas, puede dejar un mensaje en el esquina derecha parte inferior o Contáctenos Aquí.